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凱樂(lè )士是領(lǐng)先的物流機器人與智能裝備提供商和技術(shù)服務(wù)商。自主研發(fā)了多層穿梭車(chē)、堆垛機、高速提升機、AMR、輸送分揀系統等核心高端物流裝備，能為客戶(hù)提供咨詢(xún)規劃，軟件開(kāi)發(fā)，裝備制造，項目實(shí)施，運營(yíng)輔導和售后服務(wù)于一體的端到端服務(wù)。
家電行業(yè)由原單一的制造模式已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足行業(yè)發(fā)展的需求，物料、計劃、產(chǎn)供銷(xiāo)、設計、工藝、制造等六大協(xié)同內容成為決定企業(yè)能否高效率、高品質(zhì)、低成本的核心要素，需要緊緊圍繞從設計、工藝到制造的核心業(yè)務(wù)，打通信息在橫向各關(guān)鍵流程之間、縱向總部與全國各制造車(chē)間供應鏈、制造關(guān)鍵環(huán)節之間的循環(huán)節點(diǎn)，實(shí)現企業(yè)設備信息的實(shí)時(shí)高效流動(dòng)，提升網(wǎng)絡(luò )化、異地化的協(xié)同制造能力和制造水平，打造具有柔性、智能、精細化生產(chǎn)能力的線(xiàn)邊物流及智能工廠(chǎng)。
某白電知名企業(yè)智能立體倉庫，建立在22000平方米的物流中心內，儲存貨位29344個(gè)，1600個(gè)電子標簽揀選貨位。項目采用凱樂(lè )士四向穿梭車(chē)、高速提升機等，物流設備各司其職，為總裝線(xiàn)、成品倉提供及時(shí)、高效的配送服務(wù)和收、發(fā)貨服務(wù)。大幅提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現了收發(fā)作業(yè)自動(dòng)化、倉儲管理數字化。
項目規劃了該企業(yè)物流中心二期，有大量拆零作業(yè)的流程。與傳統的“人到貨”拆零揀選相比，采用智能化的“貨到人”揀選系統，揀選效率及準確率均大幅度提高。便于實(shí)現各種訂單的整合，并以此為核心，優(yōu)化整合了質(zhì)檢、倉儲、備貨、揀選、合單、復核、包裝、快遞、交接等作業(yè)環(huán)節，使各環(huán)節平滑過(guò)渡，實(shí)現了物流系統中的倉儲自動(dòng)化。
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